Fabbricazione di anelli di disegno
Il termine utensile è molto familiare e viene utilizzato frequentemente nel settore degli utensili. s sono utilizzati principalmente per varie parti irregolari in strumenti irregolari. È possibile utilizzare supporti di buona qualità per riempire la piastra degli strumenti o fissare lo spazio della piastra degli strumenti. In effetti, serve ad aiutare lo strumento a riparare alcuni difetti.
- informazione
Disegna i vantaggi della produzione degli anelli
1. Materia prima originale al 100%.
2. Possiamo fornire vari gradi di prodotti in base alle esigenze dei clienti.
3. Disponiamo di linee di produzione professionali e avanzate e apparecchiature di ispezione per garantire l'alta qualità dei nostri prodotti.
4. Rettifica di precisione e processo di lucidatura elevata
5. Elevata resistenza all'usura, elevata durezza e resistenza agli urti
6. tecnologia avanzata, rettifica di precisione.
ZK può fornire rivestimenti diversi per gli inserti in base al cliente’requisiti.
1. TD Coating Center (TDCC) è sinonimo di fornitura di utensili e parti di macchine ad alta precisione e ad alte prestazioni che migliorano la produttività, riducono i tempi di fermo e massimizzano la durata delle parti.ZK farlo mediante la corretta combinazione di metallurgia, corretta selezione del metallo di base, adeguato trattamento termico e ingegneria superficiale e, quindi, mediante una produzione di alta qualità della parte.
La gamma di rivestimenti e trattamenti superficiali in cui siamo coinvolti comprende il rivestimento a diffusione termica (TD), che ha dimostrato di superare in prestazioni molti rivestimenti concorrenti, vari rivestimenti PVD incluso DLC e trattamenti superficiali come nitrurazione controllata, borurazione, ecc.
Gli strumenti e le parti prodotte–rivestito o non rivestito–sono rettificati di precisione (non solo lavorati) da vari acciai, acciai per utensili, acciai speciali per utensili PM, carburi o leghe di tungsteno.ZKesaminare il design complessivo della parte, comprese le tolleranze corrette per garantire un primo adattamento e massimizzare la durata della parte. ZK avere più dianni di esperienza in questo campo. Esso’L'obiettivo è ottenere le massime prestazioni dai componenti.ZK sono una soluzione unica per le massime prestazioni!
ZK disponiamo inoltre di una nostra gamma di parti standard come punzoni perforanti che garantiscono una maggiore durata e richiedono meno riaffilatura. Scopri di più sulla nostra gamma esclusiva di punzoni da perforazione e con bloccaggio a sfera, matrici, perni pilota, perni di posizionamento, ecc. qui.
2.La deposizione fisica da vapore o i rivestimenti PVD hanno lasciato il segno nel settore manifatturiero, principalmente attraverso il mercato degli utensili da taglio. Sebbene questo mercato rimanga ancora la più grande applicazione per questi rivestimenti, le loro eccellenti proprietà di durezza, basso attrito ed eccellente resistenza all'usura possono essere sfruttate in molte altre applicazioni relative ad utensili e componenti.
ZK può offrire i seguenti rivestimenti PVD di tipo standard:
Nitruro di titanio (TiN)
Carbonitruro di titanio (TiCN)
Nitruro di titanio e alluminio (TiAlN)
Carbo-nitruro di titanio e alluminio (TiAlCN)“ovvero Variante”
Nitruro di cromo (CrN)
Nitruro di alluminio e cromo (AlCrN–alias AlCRONA).
Finiture al carburo di cromo (CrC))
Diamante come carbonio (DLC)–È disponibile un rivestimento a bassissimo attrito e ad elevata durezza
YDLC–Rivestimento DLC multistrato per una migliore adesione
Quanto sopra può essere fornito anche inDformato uplex per applicazioni che richiedono un carico superficiale maggiore e una migliore resistenza alla fatica.
ZK attraverso la misurazione delle parti per determinare che soddisfano l'intervallo di tolleranza richiesto, quindi consegnarle ai clienti via mare/terra/aria e altri mezzi di trasporto in base ai diversi metodi di imballaggio richiesti dai diversi clienti.
